本申請(qǐng)涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐壓檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技不斷進(jìn)步，鋰電池在電子設(shè)備中作為電能提供結(jié)構(gòu)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。鋰電池具有綠色環(huán)保且可以回收利用的特點(diǎn)，越來(lái)越得到消費(fèi)者的青睞和喜歡。隨著其優(yōu)點(diǎn)和新材料的出現(xiàn)，鋰電池又作為動(dòng)力電池使用。高密度能量的鋰電池能滿足汽車的長(zhǎng)距離行程，為了保證強(qiáng)度，動(dòng)力電池的承載體為鋁殼，該鋁殼是現(xiàn)在動(dòng)力電池的主要載體。

目前，由于對(duì)電池的安全性能要求越來(lái)越高。然而，鋁殼加工完成后存在不良品率，此類屬于不良品的鋁殼中可能存在焊縫強(qiáng)度不足的問(wèn)題，焊縫強(qiáng)度不足可能導(dǎo)致漏氣、漏電解液等問(wèn)題，從而影響電池壽命和使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，為后續(xù)使用帶來(lái)安全隱患。當(dāng)然，在其他產(chǎn)品中也會(huì)存在產(chǎn)品外殼強(qiáng)度不足而帶來(lái)安全隱患的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N耐壓檢測(cè)裝置，以提高產(chǎn)品的安全性。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪蛪簷z測(cè)裝置包括夾具、充氣機(jī)構(gòu)和檢測(cè)池，所述夾具的內(nèi)部具有用于放置待測(cè)體的容納空間，所述充氣機(jī)構(gòu)能夠與所述待測(cè)體的內(nèi)部空間相連通，所述檢測(cè)池用于盛放檢測(cè)液，所述檢測(cè)液能夠與放置有待測(cè)體的所述夾具相接觸。

優(yōu)選地，還包括抽氣機(jī)構(gòu)，所述抽氣機(jī)構(gòu)能夠與所述待測(cè)體的內(nèi)部空間相連通。

優(yōu)選地，還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包括罩體和蓋板，所述蓋板活動(dòng)連接于所述罩體上，所述檢測(cè)池的內(nèi)部空間與所述罩體的內(nèi)部空間相連通。

優(yōu)選地，還包括支撐機(jī)構(gòu)，所述蓋板與所述罩體鉸接，所述蓋板通過(guò)所述支撐機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述罩體打開(kāi)并鎖緊。

優(yōu)選地，還包括導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部與所述檢測(cè)池固定連接，所述導(dǎo)流部上具有導(dǎo)流面，在豎直方向上，所述導(dǎo)流面的外側(cè)端高于所述導(dǎo)流面的內(nèi)側(cè)端。

優(yōu)選地，還包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部和支撐部，所述驅(qū)動(dòng)部能夠向所述支撐部施加升降驅(qū)動(dòng)力，所述支撐部用于支撐所述夾具，且所述支撐部能夠進(jìn)入所述檢測(cè)池內(nèi)的檢測(cè)液中。

優(yōu)選地，還包括干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)用于干燥所述夾具。

優(yōu)選地，還包括機(jī)架，所述檢測(cè)池和所述充氣機(jī)構(gòu)均安裝于所述機(jī)架上，所述機(jī)架上具有夾具支撐面，所述干燥機(jī)構(gòu)與所述夾具支撐面之間形成夾具放置空間。

優(yōu)選地，還包括安裝于所述機(jī)架上的控制板，所述控制板上設(shè)置操作按鈕、顯示屏、氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)、報(bào)警機(jī)構(gòu)中的至少一者。

優(yōu)選地，還包括截止閥，所述充氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣管路和排氣管路中的至少一者上設(shè)置所述截止閥，所述截止閥用于實(shí)現(xiàn)所述充氣機(jī)構(gòu)的保壓。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的耐壓檢測(cè)裝置包括夾具、充氣機(jī)構(gòu)和檢測(cè)池，需要檢測(cè)待測(cè)體的耐壓能力時(shí)，可以將待測(cè)體放置于夾具中，然后通過(guò)充氣機(jī)構(gòu)向待測(cè)體的內(nèi)部充入氣體，然后將放置有待測(cè)體的夾具放置于檢測(cè)池中，使得檢測(cè)池中的檢測(cè)液與夾具相接觸，此時(shí)即可通過(guò)檢測(cè)液中是否出現(xiàn)氣泡來(lái)判斷待測(cè)體是否出現(xiàn)破損。該耐壓檢測(cè)裝置可以對(duì)電池等待測(cè)體進(jìn)行耐壓檢測(cè)，以提高待測(cè)體的安全性。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的耐壓檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的耐壓檢測(cè)裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

11-夾具；

12-充氣機(jī)構(gòu)；

13-檢測(cè)池；

14-防護(hù)罩；

140-罩體、141-蓋板；

15-支撐機(jī)構(gòu)；

16-導(dǎo)流部；

17-驅(qū)動(dòng)部；

18-支撐部；

19-干燥機(jī)構(gòu)；

20-機(jī)架；

21-控制板；

22-顯示屏；

23-啟動(dòng)按鈕；

24-急停按鈕；

25-氣壓顯示表；

26-三色燈；

27-水。

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種耐壓檢測(cè)裝置，該耐壓檢測(cè)裝置可以檢測(cè)待測(cè)體的耐壓能力，該待測(cè)體可以是電池，下文以該耐壓檢測(cè)裝置對(duì)電池實(shí)施耐壓檢測(cè)操作為例，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的耐壓檢測(cè)裝置進(jìn)行介紹。

如圖1和圖2所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的耐壓檢測(cè)裝置包括夾具11、充氣機(jī)構(gòu)12和檢測(cè)池13。夾具11的內(nèi)部具有用于放置電池的容納空間，該夾具11可以實(shí)現(xiàn)電池的限位，以此防止電池在氣壓作用下發(fā)生過(guò)渡的膨脹。充氣機(jī)構(gòu)12能夠與電池的內(nèi)部空間相連通，進(jìn)而向電池的內(nèi)部充入氣體，促使電池發(fā)生膨脹，該充氣機(jī)構(gòu)12具體可以是儲(chǔ)氣罐，該儲(chǔ)氣罐可以向電池的內(nèi)部充入空氣。檢測(cè)池13用于盛放檢測(cè)液，該檢測(cè)液能夠與放置有電池的夾具11相接觸，此檢測(cè)液具體可以是水。

檢測(cè)電池時(shí)，首先將電池放置于夾具11中，然后通過(guò)充氣機(jī)構(gòu)12向電池的內(nèi)部充入氣體，使得電池的內(nèi)壓達(dá)到設(shè)定值，然后將放置有電池的夾具11放置于檢測(cè)池13中，使得檢測(cè)池13中的檢測(cè)液與夾具11相接觸。如果電池受壓出現(xiàn)破損，那么充入電池的氣體就會(huì)漏出，并通過(guò)夾具11進(jìn)入檢測(cè)液中，使得檢測(cè)液中出現(xiàn)氣泡，反之，如果電池在氣壓作用下未出現(xiàn)破損，檢測(cè)液中也就不會(huì)出現(xiàn)氣泡。因此通過(guò)檢測(cè)液中是否出現(xiàn)氣泡就可以判斷電池是否出現(xiàn)破損?？梢?jiàn)，該耐壓檢測(cè)裝置可以對(duì)電池進(jìn)行耐壓檢測(cè)，進(jìn)而有效檢測(cè)電池的頂蓋和鋁殼之間的焊縫、頂蓋與密封釘之間的焊縫的強(qiáng)度，以提高電池的安全性。同時(shí)，該檢測(cè)裝置可以通過(guò)檢測(cè)池準(zhǔn)確地判斷電池是否出現(xiàn)損壞，檢測(cè)結(jié)果比較準(zhǔn)確。

當(dāng)電池的內(nèi)部充入氣體時(shí)，電池就會(huì)膨脹，而夾具11的作用就是限制電池的膨脹程度，但是當(dāng)電池從檢測(cè)池13中取出后，就需要將電池從夾具11中取出，以便于下一電池的檢測(cè)。由于電池發(fā)生膨脹后將與夾具11緊密接觸，導(dǎo)致兩者之間的摩擦力較大，如果僅依靠人工取出電池，勢(shì)必導(dǎo)致電池的取出操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的耐壓檢測(cè)裝置還可包括抽氣機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，該抽氣機(jī)構(gòu)能夠與電池的內(nèi)部空間相連通，以此抽出電池內(nèi)部的氣體，使得電池與夾具11的內(nèi)壁之間形成間隔，進(jìn)而可以方便地將電池從夾具11中取出。

向電池的內(nèi)部充入氣體后，電池存在在氣壓作用下發(fā)生解體的風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)對(duì)檢測(cè)場(chǎng)地中的操作人員及其他設(shè)施造成損傷。有鑒于此，上述耐壓檢測(cè)裝置還可包括防護(hù)罩14，該防護(hù)罩14包括罩體140和蓋板141，蓋板141活動(dòng)連接于罩體140上，檢測(cè)池13的內(nèi)部空間與罩體140的內(nèi)部空間相連通。電池的內(nèi)部充入氣體后，即放入檢測(cè)池內(nèi)，然后將蓋板141蓋在罩體140上，就可以將電池與外部空間隔離開(kāi)，進(jìn)而提高檢測(cè)過(guò)程中的安全性?？蛇x地，罩體140上可以開(kāi)設(shè)多個(gè)通孔，一旦電池膨脹過(guò)渡并發(fā)生解體時(shí)，這些通孔可以達(dá)到快速泄壓的效果，防止防護(hù)罩14出現(xiàn)爆炸。

為了便于操作，蓋板141與罩體140可以采用鉸接的方式，需要打開(kāi)或關(guān)閉防護(hù)罩14時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板141即可。進(jìn)一步地，為了提高操作過(guò)程中的安全性，耐壓檢測(cè)裝置還可包括支撐機(jī)構(gòu)15，蓋板141通過(guò)該支撐機(jī)構(gòu)15相對(duì)于罩體140打開(kāi)并鎖緊。此處的鎖緊指的是，需要將防護(hù)罩14打開(kāi)時(shí)，通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)15使得蓋板141不容易相對(duì)于罩體140轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致防護(hù)罩14處于關(guān)閉狀態(tài)。具體地，該支撐機(jī)構(gòu)15可以采用氮?dú)鈴椈?，也可以采用機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu)，鑒于機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu)的鎖緊效果更好，本申請(qǐng)實(shí)施例優(yōu)選機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu)，例如支撐機(jī)構(gòu)15包括伸縮桿，伸縮桿自身可以鎖定到的位置處。

檢測(cè)池13中裝有檢測(cè)液，在檢測(cè)過(guò)程中，難免會(huì)有一部分檢測(cè)液飛濺到檢測(cè)池13周圍的地方，導(dǎo)致檢測(cè)液的浪費(fèi)情況比較嚴(yán)重。為了解決這一問(wèn)題，還可以設(shè)置導(dǎo)流部16，該導(dǎo)流部16可以沿著檢測(cè)池13的外周緣與檢測(cè)池13固定連接，導(dǎo)流部16上具有導(dǎo)流面，在豎直方向上，此導(dǎo)流面的外側(cè)端高于導(dǎo)流面的內(nèi)側(cè)端。此處的外側(cè)端指的是導(dǎo)流部16上遠(yuǎn)離檢測(cè)池13的一端，內(nèi)側(cè)端指的是導(dǎo)流部16與檢測(cè)池13相連接的一端。當(dāng)檢測(cè)液滴在導(dǎo)流部16上以后，導(dǎo)流部16可以將這部分檢測(cè)液導(dǎo)回到檢測(cè)池13中，進(jìn)而緩解檢測(cè)液的浪費(fèi)情況，同時(shí)防止檢測(cè)液堆積所導(dǎo)致的檢測(cè)裝置內(nèi)零部件容易生銹的情況出現(xiàn)，并保持地面的清潔度。

進(jìn)一步地，上述耐壓檢測(cè)裝置還可包括升降機(jī)構(gòu)，該升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部17和支撐部18，驅(qū)動(dòng)部17能夠向支撐部18施加升降驅(qū)動(dòng)力，支撐部18用于支撐夾具11，且支撐部18能夠進(jìn)入檢測(cè)池13內(nèi)的檢測(cè)液中。將電池放入夾具11內(nèi)以后，再將夾具11放到支撐部18上，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)部17向支撐部18施加驅(qū)動(dòng)力，以使支撐部18帶動(dòng)夾具11向靠近檢測(cè)液的方向運(yùn)動(dòng)，直至夾具11進(jìn)入檢測(cè)液內(nèi)部。該方案可以進(jìn)一步減少操作人員與檢測(cè)裝置的接觸程度，提高檢測(cè)裝置的自動(dòng)化性能。

具體地，上述驅(qū)動(dòng)部17可以采用伸縮缸，支撐部18采用支撐板，該支撐板的相對(duì)兩側(cè)與驅(qū)動(dòng)部17的伸縮端連接，其中部具有凹陷部，該凹陷部用于支撐夾具11和電池。另外，支撐部18上可以多個(gè)孔，這些孔可供檢測(cè)液通過(guò)，進(jìn)而降低支撐部18與檢測(cè)液接觸后的運(yùn)動(dòng)阻力。

當(dāng)前電池的耐壓檢測(cè)實(shí)施完畢后，就可以將該電池從夾具11中取出，然后將下一電池放入夾具11中，進(jìn)行下一電池的耐壓檢測(cè)。但是在放入下一電池之前，考慮到夾具11上粘附有檢測(cè)液，因此可以對(duì)夾具11實(shí)施干燥操作，以除去夾具11上的檢測(cè)液，以防檢測(cè)液進(jìn)入電池中，進(jìn)而提高檢測(cè)過(guò)程的安全性。為此，上述耐壓檢測(cè)裝置還可包括干燥機(jī)構(gòu)19，該干燥機(jī)構(gòu)19用于干燥夾具。

上述干燥機(jī)構(gòu)19可以采用電加熱的方式對(duì)夾具11進(jìn)行干燥，也可以采用風(fēng)干等方式，本申請(qǐng)實(shí)施例優(yōu)選采用風(fēng)干的方式。此時(shí)，耐壓檢測(cè)裝置還可包括機(jī)架20，該機(jī)架20可以采用鈑金件制成，檢測(cè)池13和充氣機(jī)構(gòu)12均安裝于機(jī)架20上，機(jī)架20上具有夾具支撐面，干燥機(jī)構(gòu)19與夾具支撐面之間形成夾具放置空間。夾具11與電池脫離后，將夾具11放置于機(jī)架20上的夾具支撐面上，然后開(kāi)啟干燥機(jī)構(gòu)19，實(shí)現(xiàn)夾具11的干燥。干燥完畢后，關(guān)閉干燥機(jī)構(gòu)19即可。

為了進(jìn)一步提升耐壓檢測(cè)裝置的自動(dòng)化程度，該耐壓檢測(cè)裝置還可以包括安裝于機(jī)架20上的控制板21，該控制板21上設(shè)置操作按鈕、顯示屏22、氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)、報(bào)警機(jī)構(gòu)中的至少一者。操作按鈕可以設(shè)置為多個(gè)，分別可以是啟動(dòng)按鈕23、停止按鈕、急停按鈕24、干燥按鈕、充氣按鈕、抽真空按鈕、下降按鈕、上升按鈕、泄壓按鈕等等。顯示屏22可以用于顯示檢測(cè)過(guò)程的具體信息，例如壓力參數(shù)、工作時(shí)長(zhǎng)等等。氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以用于顯示電池內(nèi)部的壓力，例如氣壓顯示表25。報(bào)警機(jī)構(gòu)可以在電池的內(nèi)壓過(guò)大時(shí)發(fā)出報(bào)警，以便于操作人員及時(shí)作出反饋，該報(bào)警機(jī)構(gòu)可以是三色燈26。

優(yōu)選地，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的耐壓檢測(cè)裝置還可包括截止閥，該截止閥安裝于充氣機(jī)構(gòu)12的進(jìn)氣管路或排氣管路上。當(dāng)然，也可以在充氣機(jī)構(gòu)12的進(jìn)氣管路和出氣管路上均設(shè)置截止閥。截止閥用于實(shí)現(xiàn)充氣機(jī)構(gòu)12的保壓。連續(xù)使用時(shí)，充氣機(jī)構(gòu)12升壓后不泄壓，可縮短充氣時(shí)間；且充氣機(jī)構(gòu)12處于未使用狀態(tài)一定時(shí)間后，充氣機(jī)構(gòu)12會(huì)自動(dòng)釋放壓力到常壓。

另外，可以在檢測(cè)池13的旁邊設(shè)置水27，打開(kāi)水27就可以向檢測(cè)池13中注入水。

一種具體實(shí)施例中，可以采用如下流程對(duì)電池進(jìn)行耐壓檢測(cè)：

1、將電池放到夾具11中，將耐壓檢測(cè)裝置中的氣管連接到夾具11上，點(diǎn)擊控制板21上的充氣按鈕，使得電池的內(nèi)壓達(dá)到設(shè)定的壓力值(0.8MPa-1.0MPa)。此壓力值根據(jù)電池的尺寸大小進(jìn)行設(shè)定，根據(jù)氣壓顯示表25上的值來(lái)判定設(shè)定值是否正確。

2、保壓30s后，根據(jù)電池的外觀判定電池是否漏氣。若電池的膨脹程度逐漸減小，就證明電池漏氣，為不合格品。

3、當(dāng)電池的膨脹程度幾乎沒(méi)有變化時(shí)，點(diǎn)擊控制板21上的下降按鈕，以此通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將電池連同夾具11一起浸泡在檢測(cè)池13中，并保持10s，觀察檢測(cè)液中是否有氣泡產(chǎn)生。有氣泡出現(xiàn)就證明電池漏氣，為不合格品，否則為合格品。

4、點(diǎn)擊控制板21上的上升按鈕，使得電池連同夾具11一起被升降機(jī)構(gòu)頂出檢測(cè)池13，然后點(diǎn)擊控制板21上的泄壓按鈕將氣壓泄至0MPa。

5、點(diǎn)擊控制板21上的抽真空按鈕，抽真空時(shí)的真空值達(dá)到-70Kpa后保壓10s，此時(shí)電池會(huì)從膨脹狀態(tài)變?yōu)閴嚎s狀態(tài)，以便于將電池從夾具11中取出。

6、破真空，取出電池，拔掉氣管接頭，完成電池的耐壓檢測(cè)。

7、為了便于下次測(cè)試，點(diǎn)擊控制板21上的干燥按鈕，通過(guò)干燥機(jī)構(gòu)19實(shí)現(xiàn)夾具11的干燥。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。